炎热的夏季气温较高，昼夜温差较大，雨水大，同时水分的蒸发量大，新浇筑混凝土工程有可能出现干燥过快、凝结速度快、强度降低、产生许多裂缝等现象。我们总结了夏季混凝土浇筑的注意事项，一起来看吧。

1.混凝土浇筑选在一天温度较低的时间内进行。

2.当使用水泥混凝土输送泵车浇筑时润管所用的砂浆不能浇筑到任何作业面，必须在润管砂浆出料后再有一到二个泵送行程的混凝土出料后方能浇筑。

3.在浇筑第一车混凝土时前场有专人进行验证取样工作，验证工作分为坍落度测试、工作性能检测。在整个浇筑过程中必须要有专业人员对每车混凝土进行签字验收工作，如发现不合格混凝土，应及时通知拌合站技术部或退回，不能将不合格混凝土浇筑到施工作业面。如发现坍落度过小应根据国家标准按相应比例进行调整（不得擅自加水进行调整），搅拌至均匀后方可浇筑；如发现坍落度过大应立即暂停浇筑，应查明原因、是否影响质量，并告诉拌合站前场工长或技术部进行处理。

4.混凝土试件制作。混凝土制作试件时，应在搅拌车出料中间取样。入模分两层，每层用直径16mm圆头钢筋插捣密实，每层要插捣透。然后用粉刀（铁板）将每块试模四周插一遍，将试模颠动排出气泡；入模时可多放混凝土，高出试模2~3cm，用粉刀（铁板）向下掀压。结束后混凝土还要高出试模1cm左右，待混凝土初凝结束后再压平抹光，放在阴凉处24h后拆模；拆模后的试件应标记强度等级、制作时间等内容，然后即时送入标准养护室进行标准养护，过程中也注意不要震动和承压。

5.在浇筑过程中布料一定要均匀。特别是浇筑筒体或较长的墙体以及体积较大部位时一定要多选几个布料点，这样才能保持混凝土的匀质性。不要为了施工方便就不注意方法，不注重工程质量。

6.浇筑中如有多种强度等级，应先浇筑高强度等级混凝土后浇筑低强度等级混凝土，并且将接缝设置于低强度等级构件中。浇筑后应及时进行振捣，振捣要快插慢拔，不能过振、漏振、欠振。在浇筑过程中应控制混凝土的布料均匀性、密实性。布料过程中应均匀布料，使混凝土浇筑到作业面时保持分布均匀，避免有的部位浆体过多，有的骨料过多，均匀性不好振捣后密实度也会不达标。有的还会因局部浆体过多而产生裂纹。

7.在进行二次找平后至少要有一次碾压、二次抹光，特别是夏季阳光暴烈、温度高、风速有时过大，混凝土水分蒸发快，抹光不及时或少抹了一遍都会由于混凝土失去水分而出现裂纹。在混凝土即将初凝时的一道抹光是关键，此时是裂纹高发期间，碾压、收光要及时并处处抹到。对已发生的裂纹可略洒点水纵横交叉碾压或用铁板、木抹子轻轻拍打，使其裂纹弥合后收光。